40Cr無縫鋼管在連鑄過程中經(jīng)常出現(xiàn)諸如表面裂紋或角裂紋等質(zhì)量問題。連鑄坯的冷卻速度、設(shè)備條件及操作工藝等都可能是鑄坯裂紋發(fā)生的影響因素，但連鑄坯的高溫性能才是40Cr無縫鋼管鑄坯裂紋發(fā)生的關(guān)鍵因素。充分認(rèn)識(shí)SS400含硼鋼的高溫特性，可為確立其連鑄工藝參數(shù)提供依據(jù)，提高其連鑄坯質(zhì)量。

　　

　　武漢科技大學(xué)的學(xué)者為了避免和減輕SS400含硼鋼連鑄坯表面裂紋，采用Gleeble-1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)40Cr無縫鋼管連鑄坯的高溫力學(xué)性能進(jìn)行了測試，獲得其在650～1350 ℃范圍內(nèi)熱延塑性和高溫強(qiáng)度的特性。試驗(yàn)結(jié)果表明，40Cr無縫鋼管連鑄坯的高溫強(qiáng)度較低，且其高溫強(qiáng)度隨溫度的升高而下降。SS400含硼鋼的塑性區(qū)間僅在1 000～1 100 ℃溫度范圍內(nèi)，該溫度范圍內(nèi)試樣的斷面收縮率均大于90%；SS400含硼鋼的低塑性區(qū)間較寬，第Ⅲ脆性溫度區(qū)間為700～950 ℃，主要原因是40Cr無縫鋼管內(nèi)硼在晶界的偏聚以及 BN 等第二相粒子在晶界析出后脆化晶界；局部區(qū)域的重熔也降低了 SS400含硼鋼在1 150～1 250 ℃溫度區(qū)間內(nèi)的塑性。