1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

    2、表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

    3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在40cr無縫管表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。無縫鋼管價格、聊城無縫鋼管、石油套管、12cr1mov、無縫鋼管價格、精密無縫鋼管、 16mn無縫鋼管、 15CrMo合金管、q345b無縫管、q345B無縫鋼管、聊城27SiMn鋼管、管線管 、35crmo鋼管、12cr1mov合金管、高壓合金管、重慶無縫鋼管、軸承鋼管、合金管、山東鋼管、精密無縫鋼管、聊城無縫管、15crmo鋼管、聊城方管價格、石油套管、高壓合金管  
 

    4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

    5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

    6、為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

    7、設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

    8、其他因素：40cr無縫管原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一